Подробнее о продукте Цифровая металлургия и технологии мониторинга движут металлургическую промышленность к интеллектуальному, экологичному и эффективному развитию с их мощными преимуществами. Хотя в процессе разработки есть много проблем, с постоянным развитием и совершенствованием технол...
Цифровая металлургия и технологии мониторинга движут металлургическую промышленность к интеллектуальному, экологичному и эффективному развитию с их мощными преимуществами. Хотя в процессе разработки есть много проблем, с постоянным развитием и совершенствованием технологий цифровая металлургия и технологии мониторинга, несомненно, будут играть большую роль в металлургической промышленности и обеспечат сильную поддержку устойчивого развития отрасли. В будущем, с постоянными инновациями и применением таких технологий, как искусственный интеллект, Интернет вещей и большие данные, цифровая металлургия и технологии мониторинга откроют более широкое пространство развития.
(I) Оптимизация производственного процесса
Цифровая система мониторинга может отслеживать различные изменяющиеся параметры оборудования в режиме реального времени, оптимизировать металлургический процесс с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и улучшать качество расплавленной стали и эффективность плавки.
(II) Управление оборудованием и техническое обслуживание
Собирайте данные о рабочем состоянии оборудования, такие как вибрация, температура, ток и т. д. Анализируя эти данные, можно заранее обнаружить опасности отказа оборудования, вовремя выполнить техническое обслуживание и ремонт, избежать внезапных отказов оборудования, которые приводят к перерывам в производстве, а также повысить уровень управления оборудованием и срок службы.
(III) Контроль качества и прослеживаемость
Весь процесс мониторинга качества продукции, от проверки сырья до поставки готовой продукции, регистрируются данные о качестве каждого производственного звена. Создав систему прослеживаемости качества, если у продукта возникли проблемы с качеством, его можно быстро отследить до конкретных звеньев и ответственных лиц в производственном процессе, что упрощает принятие своевременных мер для внесения исправлений и помогает компаниям постоянно улучшать качество продукции.